Tubería de acero soldada-Baling Steel

Tubería de acero soldada

La tubería de acero soldada se crea utilizando placas de acero planas o tiras de acero, y su proceso de fabricación crea costuras en su cuerpo.

Palabras clave: Tubería de acero soldada, Tubería soldada por resistencia eléctrica, Tubería de acero en espiral, Tubería soldada por arco sumergido longitudinal, ERW, EFW, SSAW, SAW, LSAW, Tubería soldada de acero dulce

Tamaño: "Tubo de acero ERW: OD: 21,3 mm ~ 660 mm; WT : 1 mm ~ 17,5 mm; LONGITUD: 0,5 m ~ 22 m

Tubería de acero LSAW: OD: 406 mm ~ 1422 mm; PESO: 6,4 mm ~ 44,5 mm; LONGITUD: 5 mtr ~ 12 mtr

Tubería de acero SSAW: OD: 219,1 mm ~ 3500 mm PESO: 6 mm; ~ 25 mm (hasta 1''); LONGITUD: 6 m ~ 18 m, SRL, DRL"

Estándar y grado: ASTM A53, Grado A/B/C, API 5L, PSL1, PSL2, GR.B/X42-X80, ASTM A795,ASTM A135,ASTM A252,GR.1/2/3,AWWA C200

Extremos: Extremos cuadrados/Extremos lisos, Extremos lisos, Extremos biselados, Extremos roscados

Entrega: Dentro de 7 a 30 días y depende de la cantidad de su pedido

Pago: TT, LC, OA, D/P

Embalaje: paquete o a granel, embalaje apto para el transporte marítimo o según los requisitos del cliente

Uso: utilizado para transmisión de fluidos, soporte estructural en construcción industrial, fabricación de equipos, tuberías de prevención de incendios

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Introducción Dimensión Proceso

La tubería de acero soldada se crea utilizando placas de acero planas o tiras de acero, y su proceso de fabricación crea costuras en su cuerpo. Específicamente, cuando se fabrican tubos de acero soldados, se dobla una placa o tira de acero y posteriormente se suelda en una forma de tubo tradicional circular o en una forma cuadrada. Los tubos LSAW, SSAW y ERW son todos tubos de acero soldados y se clasifican según el método de soldadura. Por ejemplo, la tubería LSAW se suelda longitudinalmente y la tubería SSAW se suelda en espiral. La tubería ERW está soldada por resistencia eléctrica, lo que da como resultado una costura que corre paralela a lo largo del cuerpo de la tubería.

Tubería de acero REG

Las tuberías soldadas con alta frecuencia generalmente tienen una ranura recta, pero las tuberías de acero soldadas con una ranura recta no son necesariamente soldadas con alta frecuencia. El tubo de acero soldado por resistencia eléctrica con hendidura recta de alta frecuencia se forma mediante el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia después de que la máquina de moldeo forma la placa de bobina laminada en caliente, y el borde del tubo en bruto es Se calienta y se funde, y la soldadura a presión se realiza bajo la acción del rodillo de presión para realizar la producción. La tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia es diferente del proceso de soldadura de tubería soldada ordinaria. La soldadura está hecha del material base del cuerpo de la tira de acero y la resistencia mecánica es mejor que la de la tubería soldada en general. La superficie es lisa, de alta precisión, de bajo costo y tiene una baja altura de costura de soldadura.

Product:	ERW (Electric Resistance Welded ) Steel Pipe, HFW Pipe, ERW Black Pipe
Application:	Used for Oil/Gas/Water transmission,Machinery Manufacturing
Size:	OD: 21.3-660mm
	WT: 1.0-20mm
	LENGTH: 5.8/6/11.8/12m
Pipe Standard:	API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
	ASTM A53/A252/A500/A178/A135
	EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297
	JIS G3441/G3444/G3445/G3452/G3454/G3456
	BS1387/AS1163

LSAW Steel Pipe

Longitudinal submerged arc welded is produced by using a single medium and thick plate as the raw material, pressing (rolling) the steel plate in a mold or forming machine into a tube blank, using double-sided submerged arc welding, and expanding the diameter. The steel plate feed amount can be automatically adjusted according to different steel grades, wall thicknesses, and plate widths. At the same time, the deformation compensation function effectively avoids the adverse effects of mold deformation on the forming and ensures the flatness of the full length of the steel plate during the pressing process. The feeding step is uniform during forming, ensuring the roundness of the tube blank and the flatness of the welding edge. The finished product has a wide range of specifications, and the weld has good toughness, plasticity, uniformity, and compactness. It has the advantages of large pipe diameter, pipe wall thickness, high-pressure resistance, low-temperature resistance, and strong corrosion resistance.

Product:	LSAW pipe,EFW Pipe
Application:	Used for oil/gas/water Transmission,Engineering/Offshore projects.
Size:	OD: 219mm-1625mm
	WT: 7-50mm
	LENGTH: 5.8/6/11.8/12m
Pipe Standard:	API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
	ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139
	EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297
	AS1163/JIS G3457

SSAW Steel Pipe

Spiral welded pipe(SSAW pipe, also called HSAW pipe). The pipe is formed by spiral submerged arc welding technology. Spiral welded pipes are formed using narrower plates or hot rolled coils, which lowers their production costs significantly. The welding line shape like a helix. The spiral welding process permits the production of large-diameter pipes suitable for transporting large volumes of oil and gas. Some SSAW pipes were historically limited to low-pressure applications.

Product:	SSAW Pipe, SAWH Pipe, Spiral Steel Pipe
Application:	Used for Oil/Gas/Water transmission,Construction & Structure Parts
Size:	OD: 219mm-4064mm
	WT: 3.2-40mm
	LENGTH: 5.8/6/11.8/12m
Pipe Standard:	API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
	ASTM A53/A252/A500
	EN10219/EN10208/EN10297
	JIS G3457

Product Specification And Size

Product Name	Executive Standard	Dimension (mm)	Steel Code / Steel Grade
Casting	API 5CT	Ø48.3~273 x WT2.77~11.43	J55, K55, N80, L80
Tubing	API 5CT	Ø48.3~273 x WT2.77~11.43	J55, K55, N80, L80, H40
Line Pipes	API 5L	Ø60.3~273.1 x WT2.77~12.7	A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Electric-Resistance-Welded Steel Pipes	ASTM A135	Ø42.2~114.3 x WT2.11~2.63	A
ERW and Hot-dip Galvanized Steel Pipes	ASTM A53	Ø21.3~273 x WT2.11~12.7	A, B
Pipes for Piling Usage	ASTM A252	Ø219.1~508 x WT3.6~12.7	Gr.2, Gr.3
Tubes for General Structural Purpose	ASTM A500	Ø21.3~273 x WT2.11~12.7	Gr.2, Gr.3
Square Pipes for General Structural Purpose	ASTM A500	25 x 25~160 x 160 x WT1.2~8.0	Carbon Steel
Threaded Steel Pipes	DIN 2440	Ø21~164 x WT2.65~4.85	Carbon Steel
Screwed and Socketed Steel Tubes	BS 1387	Ø21.4~113.9 x WT2~3.6	Carbon Steel
Scaffolding Pipes	EN 39	Ø48.3 x WT3.2~4	Carbon Steel
Carbon Steel Tubes for General Structure Purpose	JIS G3444	Ø21.7~216.3 x WT2.0~6.0	Carbon Steel
Carbon Steel Tubes for Machine Structure Purpose	JIS G3445	Ø15~76 x WT0.7~3.0	STKM11A, STKM13A
Carbon Steel Pipes for Ordinary Piping	JIS G3452	Ø21.9~216.3 x WT2.8~5.8	Carbon Steel
Carbon Steel Pipes for Pressure Service	JIS G3454	Ø21.7~216.3 x WT2.8~7.1	Carbon Steel
Carbon Steel Rigid Steel Conduits	JIS G8305	Ø21~113.4 x WT1.2~3.5	G16~G104, C19~C75, E19~E75
Carbon Steel Rectangular Pipes for General Structure	JIS G3466	16 x 16~150 x 150 x WT0.7~6	Carbon Steel

Chemical Composition and Mechanical Properties of LSAW Steel Pipe

Standard	Grade	Chemical Composition(max)%					Mechanical Properties(min)
Standard	Grade	C	Mn	Si	S	P	Yield Strength(Mpa)	Tensile Strength(Mpa)
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS En10025	S235JR	0.17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0.2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0.55	0.040	0.040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	-	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	-	0.03	0.03	245	415
	X42	0.26	1.3	-	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	-	0.03	0.03	320	435
	X52	0.26	1.4	-	0.03	0.03	360	460
	X56	0.26	1.1	-	0.03	0.03	390	490
	X60	0.26	1.4	-	0.03	0.03	415	520
	X65	0.26	1.45	-	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	-	0.03	0.03	585	570

Normal Diameter		OD(MM)	WALL THICKMESS(MM)
Normal Diameter		OD(MM)	ANSI B36.10M/ANSI B36.19M
A(DN)	B(INCH)	ASME	SCH10	STD	SCH40	SCH40S	XS	SCH80	SCH80S	SCH160	XXS
6	1/8"	10.29	1.24	1.73	1.73	1.73	2.41	2.41	2.41
8	1/4"	13.72	1.65	2.24	2.24	2.24	3.02	3.02	3.02
10	3/8"	17.14	1.65	2.31	2.31	2.31	3.2	3.2	3.2
15	1/2"	21.34	2.11	2.77	2.77	2.77	3.73	3.73	3.73	4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.11	2.87	2.87	2.87	3.91	3.91	3.91	5.56	7.82
25	1"	33.40	2.77	3.38	3.38	3.38	4.55	4.55	4.55	6.35	9.09
32	1.1/4"	42.16	2.77	3.56	3.56	3.56	4.85	4.85	4.85	6.35	9.7
40	1.1/2"	48.26	2.77	3.68	3.68	3.68	5.08	5.08	5.08	7.14	10.15
50	2"	60.32	2.77	3.91	3.91	3.91	5.54	5.54	5.54	8.74	11.07
65	2.1/2"	73.02	3.05	5.16	5.16	5.16	7.01	7.01	7.01	9.53	14.02
80	3"	88.90	3.05	5.49	5.49	5.49	7.62	7.62	7.62	11.13	15.25
90	3.1/2"	101.60	3.05	5.74	5.74	5.74	8.08	8.08	8.08
100	4"	114.30	3.05	6.02	6.02	6.02	8.56	8.56	8.56	13.49	17.12
125	5"	141.30	3.40	6.55	6.55	6.55	9.53	9.53	9.53	15.88	19.05
150	6"	168.28	3.40	7.11	7.11	7.11	10.97	10.97	10.97	18.26	21.95
200	8"	219.08	3.76	8.18	8.18	8.18	12.7	12.7	12.7	23.01	22.23
250	10"	273.05	4.19	9.27	9.27	9.27	12.7	15.09	12.7	28.58	25.4
300	12"	323.85	4.57	9.53	10.31	9.53	12.7	17.48	12.7	33.32	25.4
350	14"	355.60	6.35	9.53	11.13	9.53	12.7	19.05	12.7	35.71
400	16"	406.40	6.35	9.53	12.7	9.53	12.7	21.44	12.7	40.49
450	18"	457.20	6.35	9.53	14.27	9.53	12.7	23.83	12.7	45.24
500	20"	508.00	6.35	9.53	15.09	9.53	12.7	26.19	12.7	50.01
550	22"	558.80	6.35	9.53			12.7	28.58		53.98
600	24"	609.60	6.35	9.53	17.48	9.53	12.7	30.96	12.7	59.54
650	26"	660.40	7.92	9.53			12.7
700	28"	711.20	7.92	9.53			12.7
750	30"	762.00	7.92	9.53			12.7
800	32"	812.00	7.92	9.53	17.48		12.7
850	34"	863.60	7.92	9.53	17.48		12.7
900	36"	914.40	7.92	9.53	19.05		12.7
950	38"	965.20		9.53			12.7
1000	40"	1016.00		9.53			12.7
1050	42"	1066.80		9.53			12.7
1100	44"	1117.60		9.53			12.7
1150	46"	1168.40		9.53			12.7
1200	48"	1219.20		9.53			12.7
1300	52"	1320.80		9.53			12.7
1350	54"	1371.60		9.53			12.7
1400	56"	1422.40		9.53			12.7
1500	60"	1524.00		9.53			12.7
1600	64"	1625.00		9.53			12.7
1700	68"	1727.20		9.53			12.7
1800	72"	1828.80		9.53			12.7
1900	76"	1930.40		9.53			12.7
2000	80"	2032.00		9.53			12.7

Welded pipe process flow chart

Longitudinal submerged arc welding process flow chart

Spiral submerged arc welded pipe process flow chart

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